Wanka Toimittajan valmistamassa peltivarastossa ja automaattisessa laserkuormaajassa on keskitetty ohjausalusta koordinoitua aikataulutusta varten. Se toteuttaa raaka-ainearkkien automaattisen ulostulon, automaattisen lataamisen tyhjiöimukupeilla, työkappaleiden suoran poiminnan kiinnitysmekanismilla leikkauksen jälkeen ja automaattisen jäännösmateriaalin palautuksen.

Koko laitteisto tukee jatkuvaa käyttöä 24/7, mikä vähentää merkittävästi paikan päällä tapahtuvaa manuaalista puuttumista ja välttää turvallisuusriskit, kuten levyn käsittelystä ja henkilöstön käytöstä aiheutuvat loukkaantumiset. Se soveltuu erilaisten metallilevyjen, mukaan lukien hiiliteräs-, ruostumaton teräs- ja alumiinilevyjen, käsittelyyn. Se tukee integraatiota ja transformaatiota markkinoiden valtavirran kuitulaserleikkauskoneiden kanssa, ja se voidaan ottaa käyttöön uuden tehtaan suunnittelussa ja vanhan konepajan päivittämisessä. Wanka tarjoaa keskitetysti palveluita, kuten paikan päällä tehtävän kyselyn, layout-suunnittelun, räätälöityjä ratkaisuja ja etäasennusopastusta, mikä auttaa ohutlevyyrityksiä edistämään siirtymistä miehittämättömään älykkääseen valmistukseen.

Tekniset tiedot

Älykäs kolmiulotteinen paneelivarasto:

Integroitu imukuppi ja kiinnitys automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä:

CNC-keskusohjausjärjestelmä:

Turvalliset käyttömenetelmät

Peltivarastointiin ja automaattiseen laserkuormaajaan liittyy useita riskitekijöitä, kuten älykkään peltivaraston nostoliike, ristikon mekaanisen käden nopea liike, tyhjiöjärjestelmä, kiinnitystelineen liike ja laserleikkaus. Kaikkien käyttäjien, huoltohenkilöstön ja johtajien on noudatettava tarkasti seuraavia turvallisuusmääräyksiä:

1. Käyttäjän pätevyys ja koulutus

Vain henkilöt, jotka ovat saaneet koulutusta Wanka Technologylta tai sen valtuutetulta taholta ja läpäisseet arvioinnin, saavat käyttää tätä laitetta. Käyttäjien tulee tuntea laitteen rakenne, suorituskyky, toimintatavat, hätäpysäytystoiminta ja hätäkäsittelymenetelmät. Henkilökunta, jolla ei ole koulutusta, on ehdottomasti kiellettyä käyttämästä laitetta. Turvallisuuden kertauskoulutus on suositeltavaa suorittaa puolen vuoden välein.

2. Turvakaiteet ja alueen eristys

Laitteen ympärillä on oltava turvaesteet, jotka estävät asiattomien henkilöiden pääsyn sisälle ja laitteen tahattoman sammumisen. Robottikäsivarren on toimittava fyysisesti eristetyllä turvallisella alueella. Turvaovi on lukittava ohjausjärjestelmään - laite pysähtyy automaattisesti, kun ovi avataan.

3. Päivittäinen käynnistystarkastus

Ennen jokaista päivittäistä käynnistystä käyttäjän tulee suorittaa kattava turvallisuustarkastus: tarkastaa, toimiiko älykkään paneelisäilytysjärjestelmän nostomekanismi sujuvasti ja ovatko ketjut löysällä; tarkista, ovatko ristikkomanipulaattorin jokaisen akselin liikkeet tasaiset ja kuuluuko epänormaalia ääntä; tarkista, ovatko imukupit vaurioituneet tai vanhentuneet ja ovatko ilmaputkien liitännät tukevat; tarkista, ovatko kiristystyyppiset kiinnityskynnet vääntyneet tai kuluneet; tarkista turvaritilän ja hätäpysäytyspainikkeen toiminnot; Varmista, että ilmanlähteen paine on alueella 0,6 - 0,7 MPa.

4. Turvallisuusvaatimukset käytön aikana

Kun laite toimii automaattisesti, kukaan ei saa mennä turva-aidan sisäpuolelle. Käyttäjien tulee seisoa turva-alueella tarkkaillakseen laitteen toimintatilaa. Ennen materiaalien lataamista älykkäällä moduulilla tulee tarkistaa, ovatko levyt kaksikerroksiset päällekkäin ylikuormituksen estämiseksi. Jos havaitaan epänormaalia ääntä, tärinää tai savua, hätäpysäytyspainiketta on painettava välittömästi.

5. Hätäkäsittely

Hätätilanteessa paina välittömästi punaista hätäpysäytyspainiketta tai vedä turvaköydestä. Kaikki laitteiden liikkeet pysähtyvät välittömästi. Hätäpysäytyskytkintä ei voi vapauttaa ennen kuin vika on korjattu. Jos joudut menemään koteloon huoltoa varten, katkaise laitteen päävirtalähde ja ripusta lukko, jossa lukee "Huolto, älä sulje kytkintä".

6. Huolto ja turvallisuus

Ennen huolto-, puhdistus- tai korjaustoimenpiteitä laitteen päävirransyöttö on katkaistava, jäännösilmanpaine vapautettava ja varoituskyltti on ripustettava. Huollon aikana tulee käyttää asianmukaisia ​​työkaluja ja suojavarusteita. Imukupin tai puristuskynnen vaihdon jälkeen on suoritettava tyhjäkäyntitesti ennen laitteen käynnistämistä uudelleen.

7. Turvallisuus levymateriaalien varastoinnin aikana

Kun lataat levymateriaaleja varastoon, käytä nostolaitteita, kuten nostureita tai trukkeja. Raskaiden levymateriaalien manuaalinen käsittely on ehdottomasti kielletty. Arkkimateriaalit tulee sijoittaa tasaisesti kuormalavoille, jotta vältetään voiman keskittyminen yhdelle puolelle, mikä voi aiheuttaa lavan kallistumisen tai muotoaan. Varmista ennen varastointia, että levymateriaalien pinnalla ei ole rautaviilaa, hitsauskuonaa ja muita vieraita aineita.

Vientipakkausstandardit

Vientitilauksissa pakkaus noudattaa ISPM 15 International Plant Quarantine Measures -standardia (lämpökäsittely tai kaasutuskäsittely), ja kaasutustodistus voidaan toimittaa. Puulaatikot ja teräsrungot on suunniteltu täyttämään merikuljetuksissa asetetut iskunestovaatimukset, ja ne on täytetty kuivausaineilla kosteuden estämiseksi. Lisää ruosteenestokäsittelyä tai tyhjiöpakkausta voidaan lisätä asiakkaan vaatimusten mukaan.

Toimitus ja logistiikka

Lähetys voidaan tehdä Qingdaon satamasta tai Shanghain satamasta. FOB- tai CIF-tarjoukset ovat saatavilla. Autamme asiakkaitamme vientitulli-ilmoituksessa, lähetysvarauksissa, vakuutuksissa ja muissa asioissa. Toimitetaan täydelliset vientiasiakirjat (kauppalasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus, kaasutustodistus, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus jne.).