Lähetä meille sähköpostia

13173028359@163.com

Uutiset

Mitkä standardoidut raskaat varastoratkaisut ratkaisevat tehdasvuokrausjätteen ja työpaikan turvallisuusauditoinnin epäonnistumiset?

Ohutlevyvalmistajat, muottien valmistuslaitokset ja raskaat taontatehtaat kaikkialla Euroopassa ja Kaakkois-Aasiassa kohtaavat kaksi jatkuvaa varaston toimintaan liittyvää vastuuta: paksujen levyjen ja suurten muottien epätasainen pinoaminen kentällä tuhlaa arvokasta pystysuoraa tehdastilaa ja nostaa vuotuisia vuokrakustannuksia, kun taas epävakaat tilapäiset pinoamisrakenteet epäonnistuvat EU-OSHA:n työpaikan turvallisuustarkastukset ja laukaisutoimenpiteet. Räätälöidyt epästandardit tallennuskehykset vaativat pitkiä räätälöityjä tuotantosyklejä, ja niistä puuttuu yhtenäiset kuormitustestaustiedostot, mikä viivästyttää tehtaan kunnostusaikatauluja. Wanka2530 Heavy Duty ulosvedettävä trukkiottaa käyttöön kiinteän korkean kehyksen suunnittelun, Q355B täysin raskaan teräsrakenteen ja monikerroksisen turvalukitusjärjestelmän, joka kohdistaa pystysuoran tilankäytön ja työturvallisuuden noudattamisen kaksinkertaisen vaatimuksen alentaakseen tehtaan pitkän aikavälin käyttökustannuksia raskaan tuotannon asiakkaille.

2530 Heavy Duty Pull Out Forklift

1. Kiinteät 2530 mm:n pystysuuntaiset kehykset hanat tyhjäksi ylemmän työpajatilan vuokrakulujen vähentämiseksi

Suurin osa raskaiden materiaalien työpajoista hyödyntää vain maakerrosta pinoamiseen, jolloin yli puolet sisätilojen pystykorkeudesta jää käyttämättä ja tehtaan lattiapinta-alan laajentaminen on ainoa ratkaisu raaka-ainevarastojen lisäämiseen. Tämä standardisoitu teline lukitsee 2530 mm:n ulkokehyksen korkeuden vastaamaan yleisten teollisuuslaitosten välyksiä, rakentaen monikerroksisen kolmiulotteisen varaston ilman ylimääräistä rakennuksen jälleenrakennusta. Erilliset ulosvedettävät laatikot erottavat muotit ja teräslevyt kerros kerrokselta nostaen varastotilan käyttöasteen alle 38 %:sta yli 75 %:iin. Teollisuusvyöhykkeillä, joilla on korkea vuosineliövuokra, talteen otettu lattiapinta-ala voidaan muuntaa uusiksi leikkaus- tai kokoonpanoasemiksi tuotantokapasiteetin laajentamiseksi ilman ylimääräisten työpajojen vuokrausta.

2. Q355B paksunnettu teräsrunko eliminoi pysyvän muodonmuutoksen pitkässä raskaassa kuormituksessa

Edullisissa varastohyllyissä käytetään ohutta tavallista hiiliterästä kantavina pylväinä; Monen tonnin muottien pitkäaikaisen sijoittamisen jälkeen tapahtuu helposti rungon taipumista ja laatikon painumista, mikä laukaisee äkillisiä materiaalin liukuvia turvallisuusonnettomuuksia. Koko telineen kaukopalkki ja pystypylväs käyttävät alkuperäistä korkealujuutta Q355B-rakenneterästä ilman kierrätettyjä sekoitettuja teräsmateriaaleja, integroidulla taitetulla vahvistuksella kaikissa jännityspisteissä. Läpäisee 1,25-kertaisen nimelliskuorman 24 tunnin staattisen muodonmuutostestin, pysyviä taivutuksia tai hitsaushalkeamia ei esiinny vuosien jatkuvan raskaan varastoinnin jälkeen, mikä poistaa piilotetut romahtamisriskit päivittäisessä työpajatoiminnassa.

3. Lämpökäsitellyt täysin jatkettavat liukukiskot parantavat materiaalin pääsyn tehokkuutta trukkien työnkulkuihin

Tavalliset karkaisemattomat liukukiskot jumiutuvat usein täydellä kuormituksella toistuvan ulosvedon aikana, mikä vaatii useiden henkilöiden yhteistyötä raskaiden laatikoiden vetämiseksi ja pidentäen muotinvaihtoseisokkeja. Laatikon liukukokoonpano käy läpi yleisen lämpökäsittelyprosessin, joka parantaa pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä ja tukee täydellistä ulospäin suuntautuvaa ulottuvuutta trukin piikkien suoraa sijoittelua varten. Käyttäjät suorittavat materiaalin noudon yksin siirtämättä ympäröiviä pinottuja työkappaleita, lyhentäen muotin vaihtoaikaa yli 60 % ja vähentäen raaka-aineen etsinnästä aiheutuvaa tuotantolinjan odotusaikaa.

4. Kaksinkertainen mekaaninen lukitusjärjestelmä täyttää täysin EU-OSHA:n raskaan varastoinnin turvallisuusstandardit

Yksinkertaiset yksilukkotelinerakenteet liukuvat helposti auki trukin vahingossa tapahtuvan törmäyksen tai vähäisen maan tärinän vaikutuksesta, mikä johtaa raskaisiin muotista putoaviin onnettomuuksiin, jotka rikkovat EU:n työpaikan varastointiturvallisuusvaatimuksia ja johtavat auditointiseisokkeihin. Jokaisessa laatikossa on kaksisuuntaiset kaksisuuntaiset mekaaniset rajoittimet edessä ja takana, jotka kytkeytyvät automaattisesti, kun ne ovat täysin suljettuina, jotta vältetään tahaton liukuminen työpajan tärinän tai ajoneuvon törmäyksen aikana. Täydelliset staattiset kuormitukset, anti-offset seismiset testiraportit on liitetty sarjaan, mikä auttaa tehtaita sujuvasti läpäisemään EU-OSHA- ja paikalliset teollisuusturvallisuustarkastukset ilman ylimääräisiä kolmannen osapuolen testauksia.

5. Täysi kuuden tuotteen toimitusta edeltävä testausjärjestelmä takaa rajat ylittävän projektin hyväksymisasteen

Pienet hyllyvalmistajat suorittavat vain yksinkertaisia ​​kuormituspistetarkistuksia ennen toimitusta, koska niissä ei ole suolasumua, hitsausvirheiden havaitsemista ja edestakaisin kestävyystestejä; merentakaisten tehdasprojektien hyväksyminen viivästyy puutteellisten tarkastusarkistojen vuoksi. Jokainen tämän ulosvedettävän telineen erä suorittaa loppuun staattisen muodonmuutoksen, laatikon edestakaisen kulumisen, seismisen offsetin, suolasuihkun korroosionestoaineen, ultraäänihitsausvirheen ja trukin iskun kuuden tärkeimmän testikohteen säilyttäen täydelliset testitiedot ja kuvatiedostot. Kaikki tarkastusasiakirjat tukevat ulkomaisen insinööriurakoitsijan jättämistä tehtaan peruskorjaustarjouksen hyväksymiseen välttäen riittämättömien kelpoisuusmateriaalien aiheuttamat projektimaksun viivästymiset.

6. Modulaarinen pulttikokoonpano lyhentää varaston asettelun säätöjaksoa tuotannon laajentamisen jälkeen

Integroituja hitsattuja raskaita hyllyjä ei voi purkaa ja järjestää uudelleen; Kun tuotespesifikaatiot laajenevat ja raaka-aineluokat lisääntyvät, tehtaiden on ostettava uusia varastolaitteita ja hävitettävä vanhat rungot, mikä luo omaisuushävikkiä. Koko sarjassa on täysi pultattu modulaarinen jatkosrakenne ilman kenttähitsausrakennetta. Käyttäjät lisäävät tai pienentävät itsenäisesti laatikoiden kerroksia ja säätävät yksittäisen yksikön asettelua päivitettyjen materiaalikokojen mukaan, mikä vastaa muotti- ja peltipajapajojen iteratiivista tuotantorytmiä ja pienentää toistuvia varastointilaitteiden hankintainvestointeja.

Aiheeseen liittyviä uutisia
Jätä minulle viesti
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä