1325 automaattinen laserkuormaaja

Kun Wanka Factory valmisti tätä 1325 automaattista laserkuormaajaa, suunnittelun ydinkonsepti oli "täysautomaattinen, miehittämätön ja keskeytymätön". Se koostuu seitsemästä moduulista: portaalirungon mekaanisesta varresta, tyhjiöimutelineestä materiaalien lastaamiseen, puristustelineestä materiaalien purkamiseen kattavasti, X/Y/Z kolmiakselisesta servokäyttöjärjestelmästä, automaattisesta raaka-aineen nostoalustasta, automaattisesta valmiin tuotteen purkualustasta ja PLC älykkäästä ohjausjärjestelmästä. Kun järjestelmä on yhdistetty laserleikkauskoneeseen, se toteuttaa täysin automatisoidun suljetun kierron toiminnan raaka-aineiden lataamisesta levylle valmiiden tuotteiden leikkaamiseen ja purkamiseen.

Järjestelmä pystyy täyttämään 7 × 24 tunnin jatkuvan toiminnan vaatimukset ilman manuaalista toimenpiteitä. Hyödyntämällä nopeita materiaalin purku- ja lastaustoimintoja, laserleikkauskoneen käyttöaste maksimoidaan.

Keskeiset myyntipisteet

Täyttöimukuppi + purkukiinnitys, yhdistetty muotoilu, joka kattaa koko prosessin

7×24 tunnin miehittämätön toiminta maksimoi leikkurin käyttöasteen

Tyhjiöpaineen säilyttäminen + sähkökatkojen esto, turvallisuuden ylimääräinen rakenne

Gantry ristikkorakenne, korkea jäykkyys ja korkea tarkkuus

Älykäs ohjausjärjestelmä, mallinvaihto yhdellä napsautuksella

Naarmuuntumista estävä mekanismi, joka suojaa levymateriaalin pintaa

Modulaarinen rakenne, erittäin laajennettavissa

Tekniset tiedot

Epätyypilliset lisäominaisuudet: Voidaan suunnitella yksi-kaksi-malli (yksi mekaaninen käsi palvelee kahta leikkauskonetta), visuaalinen paikannusjärjestelmä, etävalvontamoduuli, automaattinen paksuuden tunnistus ja kaksikerroksisen levyn tunnistustoiminto.

FAQ

Kysymys 1: Minkä laserleikkauskoneiden eritelmien kanssa 1325 automaattinen laserkuormaaja voi olla yhteensopiva?

Vastaus: Järjestelmä on yhteensopiva laserleikkauskoneiden kanssa, joiden paperikoko on 1300 × 2500 mm. Jos sinulla on muita paperikokovaatimuksia (kuten 1500 × 3000 mm jne.), voimme tarjota epätyypillisiä mukautuksia. Järjestelmä on yhdistetty eri merkkisiin laserleikkauskoneisiin erilaisten viestintäprotokollien kautta, kuten kuivakontaktit, RS485, Modbus TCP, Profinet jne. Se on mukautettu valtavirran tuotemerkkeihin, kuten Daqin, Benetron, Hongshan, Baishuo ja Trumpf.

Kysymys 2: Kuinka täyttöimukuppi ja purkupuristusmekanismi vaihdetaan? Tarvitaanko manuaalista puuttumista?

Vastaus: Se on täysin automaattinen kytkin, joka ei vaadi ihmisen väliintuloa. Järjestelmä suorittaa prosessin automaattisesti PLC-ohjauksessa: imujärjestelmä aktivoituu lastattaessa ja tarttujatyyppinen kiinnitys kytketään päälle purettaessa. Koko kytkentäprosessia ohjataan ohjelmalla, ja käyttäjän tarvitsee vain asettaa parametrit kosketusnäytöltä.

Kysymys 3: Aiheuttaako työntömateriaalin syöttömenetelmä naarmuja arkkimateriaalin pintaan?

Vastaus: Ei. Järjestelmä käyttää plug-in-tyyppistä tarttujarakennetta. Se työnnetään sisään ja kiinnitetään työkappaleen reunasta tai varatusta prosessireiän asennosta välttäen suoraa kosketusta leikkauspintaan. Erikoistilanteita varten, joissa pinnan naarmuja vaaditaan, voidaan varustaa myös naarmuuntumista estävä mekanismi. Tarttujassa on synkroninen naarmuuntumista estävä hihna, joka vähentää tehokkaasti arkkimateriaalin hankausta leikkauksen aikana.

Kysymys 4: Voiko järjestelmä käsitellä epäsäännöllisen muotoisia leikkausosia? Esimerkiksi osat, joissa on reikiä tai epäsäännöllisiä muotoja?

Vastaus: Kyllä. Tämä on juuri kiinnitysrakenteen tärkein etu. Imukuppi ei voi kiinnittyä reikiin tai epäsäännöllisen muotoisiin osiin, kun taas kiinnityskynnet voivat tarttua osan reunasta tai prosessirei'istä mukautuen valmiiden tuotteiden eri muotoihin. Järjestelmäohjelmoinnin aikana on tarpeen määritellä tarkasti kiinnityskohta ja sisäänvientisyvyys.

Kysymys 5: Kuinka paljon asennustilaa tarvitaan konepajan laitteille?

Vastaus: Järjestelmä käyttää portaaliristikkorakennetta. Asennuksen jälkeen mekaanisen käden toiminta-alueen tulee kattaa raaka-ainealustan, laserleikkauskoneen ja valmiin tuotteen alustan. On suositeltavaa, että konepajan nettokorkeus on vähintään 4,5 metriä ja asennusalueen pituus vähintään 6 metriä ja leveys vähintään 4 metriä. Tarkat mitat määräytyvät asiakkaan paikan päällä tekemän pohjaratkaisun perusteella. Jos konepajan verkkokorkeus on riittämätön, voimme suunnitella korkeuden alentamisratkaisun.

Kysymys 6: Voidaanko järjestelmä liittää minkä tahansa merkkiseen laserleikkauskoneeseen? Onko leikkauskonetta tarpeen muuttaa?

Vastaus: Kyllä. Järjestelmä tarjoaa vakiomuotoiset I/O-kuivakontaktisignaalit tai Ethernet-tietoliikenneliitännät. Liitä vain signaalijohdot, kuten "käsittely suoritettu" ja "materiaalin syöttöpyyntö" leikkauskoneen ohjauskaappista kytkennän aikaansaamiseksi. Yleensä leikkauskoneeseen ei tarvita laitteistomuutoksia.