1325 imukuppilaserkuormaaja

Wanka Factoryn toimittama 1325 Suction Cup Laser Loader, joka tunnetaan myös nimellä tyhjiötarttuja, tyhjiöimukuppi tai alipainekäsittelykone, on tyhjiöimuperiaatteeseen perustuva automaattinen käsittelylaite.

Toimintaperiaate

Se käyttää öljytöntä pyörivää siipi-tyhjiöpumppua ilman poistamiseen imukupin ja työkappaleen pinnan välistä, jolloin syntyy alipaine. Ilmakehän painetta käytetään sitten työkappaleen tiukkaan kiinnittämiseen. Kun tyhjiotaso saavuttaa asetetun arvon (tyypillisesti -60 kPa - -80 kPa), järjestelmä ylläpitää automaattisesti adsorptiotilaa. Käyttäjät voivat suorittaa toimintoja, kuten nostamista, siirtämistä, pyörittämistä ja vapauttamista kahvan tai kaukosäätimen avulla, mikä mahdollistaa arkkimateriaalin nopean ja turvallisen kuljetuksen materiaalialustalta käsittelylaitteistoon.

Tarkoitus

Mitä 1325-sarjan tyhjiönostokone voi tehdä? Se soveltuu erilaisten litteiden, tiheiden ja läpäisemättömien levymateriaalien kuljetukseen.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat: hiiliteräslevyt, ruostumattomat teräslevyt, alumiinilevyt, kuparilevyt ja muut metallilevyt; lasi (karkaistu lasi, laminoitu lasi, verholasi); kivi, marmori levyt; puu-levyt, komposiittilevyt, sandwich-levyt; sekä muovilevyjä. 1325-sarjan tyhjiönostokone voi korvata perinteisen manuaalisen levynnoston tai nosturinoston mahdollistaen yhden henkilön käytön ja vaurioitta kuljetuksen sellaisissa skenaarioissa kuin laserleikkauskoneiden materiaalin lastaus ja purkaminen, CNC-lävistyskoneiden syöttö ja leikkauskoneiden levykuljetus.

Keskeiset edut ja myyntivaltit

1325-mallin tyhjiöimunostokoneen keskeiset edut erottuessaan markkinoiden lukuisista vastaavista tuotteista ovat pääasiassa seuraavat kuusi näkökohtaa.

1. Tarkkaan sovitettu keskikokoisille levymateriaaleille.

2. Kahden sähkökatkon turvallisuustakuu.

3. Ääni- ja valohälytys reaaliaikaiseen valvontaan.

4. Kaksijousipuskurirakenne imukupeille.

5. Tuotu öljytön tyhjiöpumppu huoltovapaalla ominaisuudella.

6. Ergonominen muotoilu yhden henkilön käyttöön.

Yleiset väärinkäyttövaroitukset

1325 Suction Cup Laser Loaderin varsinaisessa käytössä seuraavat virheelliset toiminnot ovat yleisimpiä, ja niiden välttäminen vaatii erityistä huomiota.

Huono kosketus imukupin ja työkappaleen pinnan välillä johtaa adheesion epäonnistumiseen. Tämä on yleisin toimintavirhe. Jos työkappaleen pinta on saastunut öljystä, pölystä, kosteudesta tai ruosteesta, se vahingoittaa imukupin huulen tiivistysvaikutusta, mikä johtaa kyvyttömyyteen muodostaa tyhjiö tai se vähenee jatkuvasti. Ennen käyttöä on välttämätöntä pyyhkiä imukuppi ja työkappaleen pinta puhtaalla liinalla. Lisäksi imukupin on oltava täydellisesti kohdistettu ja kiinnitetty työkappaleen pintaan kohtisuorassa - mikä tahansa vino tarttuminen aiheuttaa huonon tiivistyksen ja imuvoiman menetyksen.

Ylikuormitus vastaa turvallisuuden pitämistä vitsinä. Jokaisella 1325-tyypin tyhjiöimunosturilla on selkeästi määritelty nimellinen kantavuus (vakiokokoonpano on yleensä 400–500 kg). Ylikuormitus on yksi vaarallisimmista toimintavirheistä. Vaikka laitteessa on tyhjiöpainekytkin, joka estää ylikuormituksen käynnistymisen, käyttäjien ei tule luottaa suojalaitteeseen, vaan heidän tulee käyttää sitä tiukasti nimelliskuormitusalueella. Turvallisuustekijän tulee olla vähintään 2 kertaa - jos nimelliskuorma on 400 kg, suunnitellun todellisen adsorptiovoiman tulee olla yli 800 kg. Tämä ei salli ylikuormitusta, vaan jättää turvamarginaalin odottamattomia tilanteita varten.

Jätetään huomioimatta virrankatkaisun suojaustoiminnon testi. Jotkut käyttäjät eivät ole koskaan tehneet tehokkaita testejä virrankatkaisun suojaustoiminnolle laitteiden hyväksynnän tai päivittäisen käytön aikana. Oikea lähestymistapa on: katkaise virta suoraan, kun laite on täydellä kuormituksella, ja tarkkaile aikaa, jolloin työkappale pysyy adsorboituna - jos pudotusaika on alle 5 minuuttia, se tarkoittaa, että virrankatkaisun suojaustoiminnossa voi olla ongelma. Tämä testi tulee tehdä joka kerta säännöllisen huollon yhteydessä.

Suodattimen väärä asennussuunta on aiheuttanut usein tukoksia. Suodatin on asennettava pystysuoraan ylöspäin. Pystysuoraan asennettuna pöly ja hiukkaset laskeutuvat pohjalle painovoiman vaikutuksesta. Avaamalla pohjakannen ne voidaan puhdistaa. Jos se asennetaan vaakasuoraan, pöly ei pääse laskeutumaan ja saastuttaa jatkuvasti suodatinelementtiä, jolloin suodatinelementti tukkeutuu ennenaikaisesti ja se on vaihdettava usein. Kun tarkastat laitteiston hyväksynnän, muista tarkistaa suodattimen asennussuunta.

Tyhjiöpumpun suojauksen huomiotta jättäminen voi johtaa käyttöiän lyhenemiseen. Kun 1325-tyyppistä tyhjiöimunostokonetta käytetään läpäisemättömien esineiden, kuten teräslevyjen ja lasin, adsorboimiseen, tyhjiöpumppu jatkaa toimintaansa, kunnes se saavuttaa enimmäistyhjiön tason, ja sitten ilmavirtaus pysähtyy. Tämä voi aiheuttaa pumpun pään ylikuumenemisen. Tavalliset laitteet tulee varustaa tyhjiöpumpun suojaventtiilillä (tyhjennysventtiili), joka aukeaa automaattisesti, kun tyhjiö saavuttaa maksimiarvon ja tuo kylmää ilmaa jäähdyttämään pumpun päätä. Jos laitteessa ei ole tätä suojaventtiiliä, tyhjiöpumpun käyttöikä voidaan lyhentää normaalista kymmenestä vuodesta noin kahteen vuoteen. Kun ostat 1325-tyypin tyhjiöimunostokoneen, tämä kokoonpano on vahvistettava toimittajalta.

Kumiimukuppi joutuu kosketuksiin syövyttävien aineiden kanssa. Kumiimukuppi ei saa joutua kosketuksiin happojen, emästen, öljytahrojen tai terävien esineiden kanssa. Nämä aineet nopeuttavat kumin ikääntymistä ja halkeilua, mikä johtaa tiivistyskyvyn heikkenemiseen. Säilytyksen aikana 1325-tyyppinen tyhjiöimunostin tulee sijoittaa kuivaan ja puhtaaseen ympäristöön ja välttää suoraa auringonvaloa.

Pakkausmenetelmä

1325 Suction Cup Laser Loader käyttää modulaarista purkamispakkausjärjestelmää. Ennen tehtaalta lähtöä laitteet puretaan seuraaviin pääkomponentteihin: kaukopalkkikokoonpano, poikkipalkkikokoonpano (mukaan lukien imukupit), tyhjiöpumppuyksikkö, ohjausjärjestelmä (mukaan lukien sähköinen ohjausrasia ja kahva), uloke- ja pyörityskokoonpano, liitäntäputket ja lisävarustepaketti. Jokainen komponentti on pakattu erikseen:

Pääpalkit ja poikkipalkit sekä muut suuret teräsrakenneosat on kiinnitetty ja pakattu teräsrunkoon - pohja on teräskaukalo, neljä sivua on vahvistettu kulmateräksellä ja ulkopuoli on päällystetty vedenpitävällä muovikalvolla ja kudotulla kankaalla, joka soveltuu ulkopinoamiseen ja varastointiin. Imukuppiosat on pakattu helmiäispuuvillapehmusteella + pahvilaatikoilla, jokainen imukuppi on kääritty erikseen muodonmuutosten estämiseksi kuljetuksen aikana. Tyhjiöpumppuyksikkö on pakattu puulaatikkoon - sisäpuoli on täysin pehmustettu vaahtomuovi- ja helmipuuvillalla, ja puulaatikon ulkopinta on merkitty kansainvälisillä yleisillä kuljetustarroilla, kuten "ylöspäin", "kosteudenkestävä" ja "hauras". Ohjausjärjestelmä ja tarkkuuskomponentit on pakattu antistaattisiin pusseihin + helmipuuvilla + pahvilaatikoihin. Liitosputkien ja tarvikkeiden pakkaus on suljettu muovipussilla + pahvilaatikoilla.

Kaikki pakkausmateriaalit ovat kansainvälisten merenkulun standardien mukaisia ​​ja niillä on kosteuden-, iskun- ja ruostesuojaustoiminnot. Puulaatikkopakkauksessa on käytetty torjunta-ainekäsittelemätöntä vaneria, joka täyttää kansainvälisen kasvinsuojelustandardin ISPM 15 ja voidaan viedä suoraan vientiin ilman ylimääräistä tuholaistorjuntakäsittelyä.

Toimitusprosessi

Kun tilaus on vahvistettu, tuotantosykli kestää yleensä 7-15 työpäivää (riippuen kokoonpanosta ja tilausmäärästä). Kun laitteet on otettu pois tuotantolinjalta, suoritetaan kattava toimintatesti - mukaan lukien tyhjiötesti, täyden kuorman adsorptiotesti, virrankatkaisusuojatesti sekä ääni- ja valohälytystesti - ja se voi siirtyä pakkausvaiheeseen vasta testin läpäisemisen jälkeen. Kun pakkaus on valmis, laitteet lähetetään tehtaalta määrättyyn satamaan (yleensä Shanghain satamaan tai Qingdaon satamaan). Toimitusaika meritse riippuu määräpaikasta: noin 7-15 päivää Kaakkois-Aasiassa, noin 25-35 päivää Euroopassa, noin 20-30 päivää Pohjois-Amerikassa ja noin 15-25 päivää Lähi-idässä.

Lähetysasiakirjat

Jokaisen 1325-mallin imunostimen mukana toimitetaan seuraavat asiakirjat: Laitteen käyttöopas (englanniksi), pakkausluettelo, tuotteen laatutodistus, CE-sertifikaatti (jos sovellettavissa), tyhjiöpumpun alkuperäinen tehtaan takuukortti, asennus- ja käyttöönottoopas. Kaikki asiakirjat suljetaan vedenpitäviin arkistopusseihin ja sijoitetaan näkyvälle paikalle puulaatikon sisään.

Toimituksen tarkastus

Kun asiakas on vastaanottanut 1325-imukuppilaserkuormaimemme, on suositeltavaa, että hän noudattaa seuraavia tarkastusvaiheita ennen toimituksen allekirjoittamista: Tarkista, onko ulkopakkaus vaurioitunut, vääntynyt tai siinä ei ole vesitahroja; Kun olet avannut laatikon, laske kunkin komponentin määrä pakkausluetteloon; Tarkista, ovatko imukupit vääntyneet tai vaurioituneet; Tarkista, ovatko tyhjiöpumppu ja sähköinen ohjausrasia kuljetusvaurioita aiheuttaneet. Jos havaitset ongelmia, kirjoita ne kuittilomakkeeseen ja ota välittömästi yhteyttä toimittajaan.

Asennus ja käyttöönotto

1325-tyyppisen tyhjiöimunostokoneen asennus paikan päällä kestää yleensä 4-6 tuntia sisältäen mekaanisen asennuksen, sähköliitännät ja järjestelmän käyttöönoton. Laitteen virransyöttötarve on 380VAC ± 15%, 50Hz ± 1Hz, kolmivaiheinen kolmijohdinjärjestelmä. Asennuksen jälkeen on suoritettava täyden kuorman adsorptiotesti ja virrankatkaisun suojaustesti ennen kuin se voidaan ottaa käyttöön. Jotkut toimittajat tarjoavat etävideoopastuspalveluita tai he voivat lähettää insinöörejä asentamaan paikan päällä (hinta ei sisälly hintaan).