1530 imukuppilaserkuormaaja

Wankan valmistajan toimittamassa 1530 Suction Cup Laser Loaderissa on jaettu alipaineinen energiavarastopääpalkki ja modulaarinen imukuppijärjestelyrakenne. Se soveltuu tiheiden ja litteiden levyjen, kuten hiiliteräs-, ruostumaton teräs- ja alumiinilevyjen, säännölliseen käsittelyyn ja lastaukseen. Se korvaa usean henkilön yhteiskäyttöisen manuaalisen nostotilan ja ottaa huomioon käytön turvallisuuden, levypinnan suojauksen ja tuotantolinjan vakaan tuoton.

Koneen kokonaisrakenne on kevyt, ja se voidaan yhdistää suoraan olemassa olevien nostureiden ja pienten ulokenostimien kanssa työpajassa. Tehdasinfrastruktuurin laajamittaista peruskorjausta ei tarvita. Se on vakioapulaitteisto pienille ja keskisuurille ohutlevytehtaille edullisia automaatiopäivityksiä varten.

Tuotteen ydinominaisuudet

1. Riippumaton paineensäätöadsorptiojärjestelmä jokaiselle vyöhykkeelle

2. Kaksisilmukkainen alipaineinen energian varastointijärjestelmä

3. Lämpötilaohjattu öljytön alipainevoimayksikkö

4. Ihmisen ja koneen lukituksen toimintalogiikka

5. Koko rungon korroosionesto ja kestävä rakenne

6. Nopea purkaminen ja modulaarinen asettelu

Tehdasstandardin suorituskyvyn testaus

Kaikki Wankan valmistamat 1530 imukuppilaserlatauskonetta on läpikäynyt täydellisen suljetun kierron testin tehtaan testauslaboratoriossa. Testiraportit säilytetään arkistointia varten, ja kaikki testikohteet perustuvat todellisiin mittaustietoihin tulosten saamiseksi:

1. Alipaineen kestotesti: Tarkkaile alipaineen arvoa nimelliskuorman ja täyden kuorman jousitusolosuhteissa jatkuvasti 240 minuutin ajan jatkuvalla vaihtelukäyrällä, tallenna luonnollinen paineen vapautumisnopeus ja tarkista energian varastointikammion tiivistyskyky.

2. Äkillinen sähkökatkos ja pudotussuojatesti: Katkaise väkisin päävirtalähde täyden kuormituksen olosuhteissa, mittaa ripustetun levymateriaalin kesto ja tarkista kaksoisakun rakenteen todellinen suojakyky.

3. Toistuva väsymistesti: Aseta vakiokuormitusprosessi 1200 peräkkäiselle automaattiselle jaksolle, havaitse, onko hitsauskohdissa muodonmuutoksia tai löystymisilmiöitä, ohjauskiskojen liitososissa ja imukuppituissa.

4. Levyjen pinnan tiiviystesti: Käytä kahta testinäytettä, nimittäin hieman vääntyneitä teräslevyjä ja alumiinilevyjä, joissa on öljytahroja, testataksesi tyhjiönmuodostuksen tehokkuutta ja adsorption stabiilisuutta erilaisissa työolosuhteissa.

5. Koko koneen lämpötilan nousukuormitustesti: 1530 Suction Cup Laser Loader toimii jatkuvasti täydellä kuormituksella 8 tunnin ajan, kerää tyhjiöpumpun, putkiliitosten ja pääpalkin pinnan lämpötila-arvot ja määrittää lämpöstabiilisuuden pitkäaikaisen käytön aikana.

6. Turvakomponenttien kytkentätesti: Simuloi erilaisia ​​epänormaaleja skenaarioita, kuten riittämätön alipaine, putkilinjan vuoto ja kahvan hätäpysäytys, ja tarkista hälytys-, itselukittuvien ja paineenalennusten turvakomponenttien herkkyys.

Wanka alkuperäinen tehdasdifferentiaali kilpailuetu

1. Alkuperäisen tehtaan integroitu käsittelyn laadunvalvontajärjestelmä

2. Luokitetut ylläpito- ja tukiratkaisupaketit

3. Toimituksen tekniset palvelut paikan päällä

4. Läpinäkyvä laatutakuun oikeuksien ja velvollisuuksien jako

5. Sopeutumisoptimointi ja iterointikyky työolosuhteisiin

FAQ

1. Minkä painoisen arkkimateriaalin 1530 Suction Cup Laser Loader pystyy käsittelemään?

Vakiomallin nimellinen kantavuus on 500 kg ja rakenne, jonka turvallisuuskerroin on ≥2. Vahvistettu malli voidaan valita suoraan raskaan kuormituksen tarpeisiin.

2. Voidaanko levymateriaaleja, joissa on pieni määrä leikkausnestettä, adsorboida suoraan?

Pintakerros ohuella leikkausnesteellä voi toimia normaalisti. On suositeltavaa yhdistää öljyä kestävään imukuppiin. Pyyhi toimenpiteen jälkeen imukupin pinta pidentääksesi sen käyttöikää.

3. Pitääkö pääyksikön tyhjiöpumppu voidella öljyllä normaalin käytön aikana?

Vakiomallissa on öljytön tyhjiöpumppu. Käytön aikana moottoriöljyä ei tarvitse lisätä. Vaihda vain etusuodatinelementti säännöllisin väliajoin.

4. Voidaanko tätä laitetta käyttää työpisteessä ilman nosturia?

Itse laitteessa ei ole nostorakennetta. Se on liitettävä käyttöön ulokenosturin tai nosturin kanssa. Wanka voi samalla suositella sen kanssa yhteensopivia pieniä nostoratkaisuja.

5. Mitkä ovat yleisimmät syyt toistuviin tyhjiöhälytyksiin?

Useimmiten syynä on imukupin ikääntyminen ja vaurioituminen, liiallinen epäpuhtaus levyn pinnalla tai ilmavuoto putken liitoksessa. Voit tunnistaa ja ratkaista ne nopeasti tarkastusoppaan mukaan.

6. Voidaanko laitteistoa mukauttaa muuttamaan imukuppijärjestelyn etäisyyttä?

Vakiomalli tukee poikkipalkkivälin manuaalista säätöä paikan päällä. Erityisistä kiinteistä järjestelyvaatimuksista ilmoita valmistajalle tilauksen yhteydessä ja he voivat tehdä asennusta edeltäviä säätöjä tehdastuotannon aikana.

7. Mitä tulee tehdä, jos laite hajoaa takuuaikana?

Voit ottaa suoraan yhteyttä myynnin yhteyshenkilöön tai viralliseen myynnin jälkeiseen sähköpostiin. Vikaratkaisuvastaus valmistuu 2 tunnin sisällä työaikana.