1530 Automaattinen levyvarasto

Wankan valmistajan toimittamassa 1530 automaattisessa levyvarastotuotteessa on automaattinen varastotietojen rekisteröintijärjestelmä. Se on yhteensopiva sekä kansallisten standardilevymateriaalien että 8ft × 4ft, 10ft × 5ft vientilevymateriaalien kanssa. Se tukee räätälöityä mittojen ja kantavuuden räätälöintiä, mikä mahdollistaa miehittämättömän toiminnan, vähentää kuljetuksen työvoimaa, pienentää levymateriaalien naarmujen ja romun riskiä ja soveltuu käytettäväksi massatuotannossa ohutlevytehtaissa ja vientiprosessointipuistoissa.

Todellinen asiakaspalaute

Shandongin massatuotantolevytehdas: Otettiin käyttöön 3 älykästä materiaalin varastointijärjestelmää sekä 6 laserkonetta, mikä vähentää kuljettajien määrää 4:stä yhteen; järjestelmä kirjaa ja tarkistaa varastot automaattisesti, mikä vähentää levyvaurioita ja -häviöitä yli 70 %, vastaa laserkoneiden jatkuvaa käsittelyrytmiä ja saavuttaa sijoitetun pääoman tuoton puolen vuoden sisällä.

Foshanin huippuluokan ruostumattoman teräksen käsittelytehdas: Räätälöidyt laajennetut kaappirungot, joissa on sisäiset puskurointirakenteet, ilman naarmuja peilipaneeleihin otettaessa; kosketusohjauspaneelit mahdollistavat materiaalin hakemisen yhdellä napsautuksella ja siirtyvät automaattisesti lepotilaan yöllä virran säästämiseksi; tehtaan alkuperäinen varastotila vapautettiin lisäämällä taivutuslaitteita paikan päällä tapahtuvaan asennukseen ja valmistajan koulutukseen, mikä helpottaa aloittamista.

Suzhou Export Sheet Metal Industrial Park: Puistoon asennettiin yhtenäisesti 8 materiaalin varastointijärjestelmää, jotka hallitsevat levyjen massiivisia määrityksiä kerroksittain ja säilyttävät tiedot tulo- ja poistumisvaiheista kustannusten laskentaa varten. Etäkäytöllä ja -valvonnalla varustetut moottorit käsiteltiin melun vähentämiseksi, yhdistäen koko toimitusketjun varastoinnista leikkaukseen ja parantaen ulkomaisten asiakkaiden tehdastarkastuspisteitä.

Wenzhoun matalarakennustehdas oville ja ikkunoille: paikan päällä suoritettuja tutkimuksia pienennetyn rungon mukauttamiseksi tarkalla millimetritason sijoittelulla materiaalin purkamiseksi ilman poikkeamaa; useat anturit pysähtyvät ja lukittuvat välittömästi lähestyessä, järjestelmä lähettää aktiivisesti huoltomuistutuksia ja toimii jatkuvasti 24 tunnin ajan vakaissa olosuhteissa.

Zhengzhou Construction Machinery Thick Plate Enterprise: Valittu 5 tonnin yksikerroksinen raskaan käytön versio, jossa on paksunnettu runko muodonmuutosten estämiseksi säilytettäessä paksuja teräslevyjä pitkään; Varastovaraston matala kynnys hälyttää automaattisesti, järjestelmä voidaan yhdistää yrityksen ERP:hen materiaalitietojen synkronointia varten ja varaosien toimitus on nopeaa viivyttelemättä jatkuvaa ohutlevyn käsittelyä.

Esimerkkejä sovellettavista toimialoista ja toteutusskenaarioista

1. Luettelo kattavista toimialoista

Kuitulaserlevyleikkaus, ruostumattomasta teräksestä valmistetut koristepaneelit, verhoseinien alumiiniseos, laatikko- ja kaappivientivalmistus, raskas levyleikkaus rakennuskoneisiin, keittiön ja kylpyhuoneen ruostumattomat terästuotteet, mainos- ja tunnistuspaneelit, uusi energiakuoren käsittely, pienten teräsrakenteiden leikkaus, ohuiden kivilevyjen automaattinen varastointi.

2. Viiden toteutusskenaarion yksityiskohdat

Laajamittainen massatuotannon leikkauspaja: Korvaa alkuperäinen maapinoaminen ja manuaalinen kuljetustila täysin automaattisella materiaalinhaulla, joka vastaa laserlaitteiden tuotantokapasiteettia. Työ- ja aineelliset menetykset ovat vähentyneet merkittävästi, työtunteja tiivistetään ja tiedot synkronoidaan talousjärjestelmän kanssa.

Huippuluokan pölyttömän koristepaneelin työpaja: Suorita antistaattinen pölytön ruiskutus kaapin runkoon ja käytä sisäistä huopasuojausta estääksesi levyn pintavauriot; Hiljaiset servomoottorit on sovitettu suljettuun pölyttömään ympäristöön, ja tilausmateriaalit voidaan noutaa yhdellä napsautuksella, ja viallisten korkealaatuisten materiaalien vienti voidaan tyhjentää ja nollata.

Teollisuuspuiston keskitetty vientivarasto: Ota käyttöön useita laitteita klustereissa, hallitse kunkin osapuolen materiaalivarastoa erillisillä käyttöoikeuksilla; Pilvipohjainen yhtenäinen laitteiden toimintatilan valvonta, vapauttaa varastotilaa käsittelypaikkojen laajentamista varten ja kaksinkertaistaa materiaalikierron kokonaistehokkuuden.

Pienet prosessointipajat, joissa on rajoitettu kattokorkeus: Muokkaa koneen runkorakenne paikan päällä olevan katon korkeuden mukaan, optimoi sähköinen ohjausjärjestely koneen kokonaiskorkeuden pienentämiseksi, kapeat ovet ja kapeat käytävät voivat täydentää sisääntulokokoonpanon ja yksi henkilö voi hoitaa sekä leikkaus- että materiaalinhakutyöt.

Raskaaseen käyttöön tarkoitettu paksujen levyjen leikkaustehdasalue: Käytä paksuja kiinnikkeitä ja useita vahvistusripoja ja käytä suurta vääntömomenttimoottoria sopeutuaksesi raskaaseen vetoon; Ylikuormitussuojamekanismilla varustettu järjestelmä tallentaa materiaalien varastotiedot raaka-aineiden kulutuksen hallitsemiseksi ja täyttää tehtaan koko päivän raskaan tuotannon tarpeet.

Räätälöity tuotantoprosessin kulku

Kysyntätiedon keruu: Kerää laserlaitteiden parametrit, levymateriaalien tiedot ja painot, tehdastilan mitat sekä liitos- ja liitosvaatimukset. Tallenna mukautetut vaatimukset, kuten kantavuus, kerrosten lukumäärä ja suojakokoonpano, ja tallenna ne myöhempää tarvetta varten.

Paikan päällä tehtävä kenttätutkimus: Monimutkaisissa tehtaissa insinöörien tehtävänä on tehdä kartoitus paikan päällä, piirtää työpajakaavioita, suunnitella laitteiden sijoitus, johdotus ja laajennusohjeet asennuksen häiriöiden välttämiseksi.

Kolmiulotteinen mallinnuskaavion suunnittelu: Rakenna tutkimustietojen perusteella digitaalinen täydellinen konemalli, laske kantavan moottorin ja radan tekniset tiedot, anna käsittelypiirustukset, testiraportit ja hintatiedot asiakkaan todentamista varten.

Suunnitelman viimeistely ja allekirjoittaminen: Muokkaa mallia ja piirustuksia, viimeistele kaikki tekniset parametrit, allekirjoita sopimus ja lukitse rakennesuunnitelma asiakaspalautteen perusteella, jotta vältytään tuotannon uudelleenmuokkauksista ja toimitussyklin viivästymisestä.

Raaka-aineiden tarkka käsittely: Käytä paksunnettua kansallista standarditerästä CNC-leikkaukseen ja taivutukseen, täysin hitsaa ja vahvista kantavat osat; raskaan kuormituksen malleihin lisää vahvistusrakenteita ja valitse merkkien servo- ja induktiokomponentit sähköisiin ohjaustarvikkeisiin.

Korroosionesto- ja ruiskutuskäsittely: Hiekkapuhalla hitsauskuona ja suorita happopesu ja fosfatointi ruosteenpoistoa varten; sovita korroosionestopinnoite tehdasympäristön mukaan; puhdastiloissa käytä antistaattisia maalipintoja ja tue yritysten LOGO-tulostusta.

Täydellinen koneen kokoonpano + tehtaan kestävyystesti: Suorita mekaanisen rakenteen, sähköisten ohjauskomponenttien ja induktiojärjestelmän kokoonpano loppuun; suorittaa 720 tunnin jatkuvaa käyttöä täydellä kuormituksella, varmistaa tarkkuus, vakaus, turvallisuusherkkyys ja läpäisy, jonka jälkeen moduulit puretaan ja pakataan suojaksi.

Toimitus työmaalle + online-käyttöönotto: Kun laitteet on toimitettu tehtaalle, insinöörit kokoavat ja tasoittavat sen, yhdistävät laserkoneen, imukupit ja ERP-järjestelmän kytkentäasetusten viimeistelemiseksi, suorittavat samanaikaisesti käytännön käyttökoulutuksen ja toimittavat kaikki materiaalit.

Varaa myöhempiä päivityskanavia: Kun laitteet on otettu tuotantoon, laajennus, spesifikaatioiden muuttaminen ja kytkentälaitteiden lisääminen voi perustua alkuperäisiin tehtaan arkistoon paikallisen rakenteen ja sähköisten ohjausohjelmien muokkaamiseksi. Peruskorjauskustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin uusien laitteiden hankinta.

Koko syklin ympäristönsuojelun ja energiaa säästävän suunnittelun kuvaus

Suunnitteluvaihe: Optimoi teräksen käyttö välttääksesi raaka-ainehävikkiä, ota käyttöön kolmiulotteinen varastointi maankäyttövaatimusten vähentämiseksi, tehtaan laajennustarvetta ja siviilirakennusmateriaalien ja rakennusjätteiden aiheuttaman saastumisen vähentämistä.

Tuotannon käsittelyvaihe: 1530 Automatic Sheet Metal Storagen pääteräksessä käytetään kierrätettyjä kylmävalssattuja levyjä, ja kaikki käsittelyjätteet kierrätetään ja käytetään uudelleen. käytä vesipohjaisia ​​haihtumattomia ruiskutusraaka-aineita ja pakokaasut suodatetaan päästöstandardien mukaisesti; työpaja luottaa aurinkoenergian saantiin, jäteveden kierrätykseen ja savupölynpuhdistukseen. Tavallisiin sähkövarastoihin verrattuna kokonaishiilipäästöt vähenevät 43 % ja ympäristötodennusmateriaalit voidaan toimittaa.

Tehdaskäyttövaihe: Lepotilan aikana laite siirtyy automaattisesti lepotilaan säästääkseen sähköä, ja jokainen yksikkö säästää yli 1200 kWh sähköä vuodessa; puskurirakenne vähentää levyjen romumäärää ja säästää ei-rautametallimateriaaleja; automaatio yksinkertaistaa asemien käsittelyä ja vähentää työsuojelutarvikkeiden kulutusta.

Käyttöiän lopussa oleva kierrätysvaihe: Teräskomponentit ja sähkötarvikkeet voidaan purkaa ja kierrättää kunnostusta varten, kumi- ja muovitarvikkeet voidaan kierrättää ja käsitellä, ja komponenttien kokonaiskierrätysaste on 95 %; valmistaja järjestää vanhojen laitteiden paikan päällä keräyksen, jäännösarvo vähennetään uusien laitteiden maksuna ja täydellinen kierrätyskirja ympäristöraportointia varten.

Lisäarvopalvelut: Asiakkaat, jotka ostavat irtotavarana, voivat saada varastoinnin energiaa säästävän hallinnan ja jätteiden kierrätyksen vakiomateriaaleja; suuret puistot voivat hakea hiilipäästöjen vähennyslaskentaraportteja, joita voidaan käyttää vihreiden tehdasluokitussovelluksiin.

Erottamisen keskeiset edut

Integroitu tutkimus ja suunnittelu

Tiukat tehdastarkastusstandardit

Itse kehitetty älykäs hallintajärjestelmä

Yhden luukun automaattinen tuki

Elinikäinen päivitettävä palvelu

Toimitusaikataulun tiukka valvonta

Monitasoinen suojauskokoonpano

Energiansäästö- ja ympäristönsuojeluprosessien edut

Pitkä kokemus ulkomaankauppaprojektien tukemisesta

Yksi-yhteen omistettu koko prosessin koordinointi

Kattava myynnin jälkeinen luokittelupalvelu

Ennakkopalvelu: Ilmainen paikan päällä tehtävä kartoitus koko maassa, joka tarjoaa 3D-mallinnuksia, layout-suunnitelmia, kantavuuslaskelmia. Versioiden lukumäärää ei ole rajoitettu eikä ennakkomaksuja ole.

Laatutakuun tiedot: Mekaaninen runko ja kantavat teräskiskot ovat 3 vuoden takuulla; Servomoottoreille, kosketusnäytöille ja sähköisille ohjausmoduuleille myönnetään 2 vuoden takuu. Takuuaikana tarjotaan ilmainen inhimillisten tekijöiden aiheuttamien vaurioituneiden osien vaihto sekä kuljetus- ja paikan päällä tapahtuvan työn kustannukset; säännölliset kuluvat osat toimitetaan ilmaiseksi materiaalien elinikäiseen toimitukseen.

Asennus ja käyttöönotto: Ilmainen asennus paikan päällä ja online-käyttöönotto useimmilla kotimaisilla alueilla; syrjäisillä alueilla veloitetaan vain peruskuljetuksen työvoimakustannukset. Itseasennuksessa insinöörit voivat tarjota ilmaisia ​​video-ohjeita koko prosessin ajan.

Kuljettajan koulutus: käytännön opetusta paikan päällä tapahtuvasta varastonhausta, kirjanpidon hallinnasta, vian itsetarkistuksesta ja hätätilanteesta. Harjoittelun kestoa ei ole rajoitettu. Paperiset käsikirjat ja opetusvideot toimitetaan liitteenä. Uusi henkilöstö voi saada ilmaisia ​​verkko-oppimateriaalia.

Vikavastausmekanismi: 7 × 24 tunnin verkkotuki. Yksinkertaiset viat voidaan korjata etänä ja välittömästi; insinöörit saapuvat 48 tunnin kuluessa maakuntatason vioista ja 72 tunnin sisällä maakuntien välisistä vioista, mikä minimoi seisokkien menetykset.

Pysyvä järjestelmän ylläpito ja päivitys: Cloud Control -järjestelmällä taataan ilmainen haavoittuvuuksien korjaaminen, toimintojen iterointi ja ohjelmien etäpäivitys. Perusseurantatausta on pysyvästi auki ilman vuosimaksuja.

Peruskorjaus- ja muuttopalvelut: Tehdassiirroilla ja kapasiteetin nostolla voidaan tarjota purkamis- ja kokoonpano-, rakennemuutospalveluita. Vain perustyökustannukset veloitetaan. Valmistumisen jälkeen koko koneen turvallinen käyttötila tarkistetaan.

Vanhojen laitteiden vaihto: Vanhoista tehdashyllyistä ja sähkövarastoista voidaan saada alennuksia uusien laitteiden kustannusten korvaamiseksi. Valmistaja noudattaa kierrätystä ja purkamista koskevia määräyksiä ja laatii kierrätyskirjan. Samalla tarjotaan täydelliset asennus- ja käyttöönottoedut.

Yhden koneen yhden tiedoston arkiston hallinta: Jokaisella yksittäisellä laitteella on itsenäinen elektroninen tiedosto, joka säilyttää kaikki mukautukset, ylläpito- ja päivitystietueet. Myöhempi lisävarusteiden käyttö ja huolto- ja pääsymateriaalien noutaminen voivat nopeasti löytää ratkaisun.