1325 Gantry Loader

Tämä servokäyttöisellä paikannusjärjestelmällä ja usean ryhmän riippumattomilla tyhjiöimumoduuleilla varustettu 1325 Gantry Loader by Wanka -toimittajan pukkikäsittelyyksikkö vähentää huomattavasti manuaalista materiaalia kuljettavaa työmäärää, eliminoi työpaikan tapaturmariskit ja tehostaa työpajan kokonaiskäsittelyä. Sisäänrakennettu älykäs PLC-ohjausjärjestelmä tukee valinnaisia ​​kaksikerroksisia materiaalivaunuja, täydellistä ei-standardista rakenteellista räätälöintiä ja 12 kuukauden kattavaa myynninjälkeistä takuupalvelua. Kohdehaun avainsanat: arkkien lastauslaituri, automaattinen levynsyöttölaite, CNC-latausrobotti.

Sisällysluettelo

Portaalin lastauslaitteiden ydinturvallisuuskäyttöprotokollat

Wanka 1325 -pukkikuormaimen tuotteen määritelmä ja rakennekoostumus

Käytännön sovelluskentät ja todelliset käyttäjäsivustot

Koko prosessin laadunvalvonta ja valtuutettu sertifiointijärjestelmä

Erilaiset vahvuudet yleisiä gantry-kuormaajien valmistajia vastaan

Normaali räätälöinnin toteutuskulku asiakaslähtöiseen kysynnän vastaavuuteen

Kohdennettu usein kysytty kysymys merentakaisten hankintojen ja laitteiden käyttöönotosta

Varmennettu käyttäjien käytännön palaute

Tuotteen arvon yhteenveto ja maailmanlaajuisen palvelun yhteystiedot

Portaalin lastauslaitteiden ydinturvallisuuskäyttöprotokollat

Koska yläpuolella kulkeva automatisoitu nosto 1325 Gantry Loader kulkee prosessointityöaseman poikki, virheellinen käyttö tai epäsäännöllinen huolto aiheuttaa mekaanisen törmäyksen, levyjen putoamisen ja henkilökunnan puristumisvaaran. Kaikkien paikan päällä toimivien käyttäjien, laitteiden huoltoteknikon ja työpajapäälliköiden on tiukasti noudatettava seuraavia, kansainvälisten mekaanisten turvallisuusstandardien mukaisesti muotoiltuja kerrostettuja turvallisuusjohtamissääntöjä:

1.Operator Qualification Authorization & Pre-Shift Briefing Mechanism

2. Kattava käyttöä edeltävä tarkastuslista ennen päivittäistä käynnistystä

3. Pakolliset turvallisuussäännöt dynaamisen laitteiston käytön aikana

4. Hätäpysäytysaktivointi ja normaalit vianpoistovaiheet

5. Säännöllinen määräaikaishuolto ja lukitussääntö

Tuotteen määritelmä ja rakennekoostumus

Vakioautomaattinen työkiertoreitti: Alkuperäinen levypinoamisasema → imukuppi, joka laskeutuu tyhjiöadsorptiota varten → levyn nosto ja irrotus materiaalipinosta → vaaka- ja pituussuuntainen liike työstölaitteiston työpöydälle → laskeutuminen metallilevyn vapauttamiseksi → automaattinen paluu alkuperäiseen tartuntaasentoon syklistä syöttöä varten. PLC-järjestelmä ajoittaa kaikki toiminnot keskitetysti koordinoimaan servokäyttökomponentteja ja tyhjiölaitteita toimimaan automaattisesti. Käyttäjien tarvitsee vain syöttää levyn mittaparametrit ja kohdesijoituskoordinaatit kosketusnäytölle ja käynnistää käynnistyskomento toteuttaakseen valvomattoman jatkuvan syöttötoiminnon. Wanka 1325 -pukkikuormaimen kolme tärkeintä teknistä kohokohtaa: Ensinnäkin erittäin jäykkä, optimoitu pukkirunko. Poikkipalkki on hitsattu erittäin lujilla Q355B suorakaiteen muotoisilla teräsputkilla, ja rakenteellinen jännitysjakauma on optimoitu elementtisimulaatiolaskelman avulla, mikä estää tehokkaasti palkin painumisen ja mekaanisen tärinän nopean edestakaisen käytön aikana.

Käytännön sovelluskentät ja todelliset käyttäjäsivustot

Wanka 1325 Gantry Loader on laajalti käytössä kaikilla segmentoiduilla teollisuudenaloilla, jotka liittyvät metallilevyjen aihion käsittelyyn, mikä tuo konkreettisia tehokkuutta ja turvallisuutta parantavia parannuksia erilaisiin tuotantoskenaarioihin:

1. Professional Laser Cutting Processing Factors

2. Automaattiset tuotantolinjat, jotka on varustettu CNC-rei'itys- ja taivutuslaitteilla

3. Autojen rakenneosien leimaustuotantotyöpajat

4. Kodinkoneet ja sähkökaapit Shell tuotantolinjat

Erilaiset vahvuudet yleisiä gantry-kuormaajien valmistajia vastaan

Markkinoilla on suuri joukko pienimuotoisia valmistajia, jotka tarjoavat homogeenisia lastauslaitteita. Wanka muodostaa ilmeisiä kilpailuesteitä rakennesuunnittelussa, komponenttien konfiguroinnissa, räätälöidyssä kehityksessä ja huoltopalvelujärjestelmässä: